1、能量释放率及其测试目的
能量释放率（Energy release rates ）作为断裂力学特征值在复合材料的表征中起着重要作用。该特征值被定义为在已知距离上传播裂纹所需的每单位表面能量。测试结果得到的是描述层压板裂纹扩展灵敏度的值。
在测量过程中，需要对负载应用的类型进行区分：
模式I：开裂（crack opening）
模式II：平面内剪切（in-plane shear）
模式III：横向于层压板平面的扭转载荷（torsional loading transverse to the laminate plane）
其中，模式I中能量释放率的测量是最常用的，ISO、ASTM和EN标准等中都有描述.ASTM描述了一种混合模式方法，它是模式I和模式II的组合，具有可变的模态比例。
2、模式I类型的测量
模式I能量释放率通常用DCB（双悬臂梁）试样测量。这里使用的试样在平面内方向上有一个裂纹，例如，在层压过程中插入的塑料箔会产生裂纹。负载可以通过固定在缝隙中的负载块、铰链或特殊支架施加。
在试验过程中，以十字头行程测量裂纹开度，并通过试件腿变形量进行修正。引入的能量是通过变形测量力的积分来计算的。裂纹扩展在试件侧面被直观地记录下来。
裂纹长度可由机器操作员手动计算，操作员可使用放大镜查看试样的标记面。为了更好地实现测量的可追溯性，使用了数字放大镜，随着裂纹的发展，放大镜沿着试样进行引导，并记录测量的视频。
该视频与测试曲线逐帧同步，这意味着测试可以在完成后进行验证，并在必要时进行校正。根据使用的标准不同，测试顺序和评价也不同。
有关该测试的主要标准包括ISO 15024、ASTM D5528、AITM 1-0005、AITM 01-0053、波音BSS 7273、CRAG方法600、NASA方法RP 1092 ST-5、ESIS TC 4等。
3、模式II类型的测量
模式II载荷可在弯曲试验和带缺口试样的拉伸和压缩试验中应用和测量。模式II能量释放率的测量被标准化为弯曲试验。弯曲试验中产生的剪切应力用于扩展裂纹。
试样用单端缺口弯曲（single end notch bending，SENB）表示，但端缺口弯曲度（end notch flexure，ENF）也是常用术语。挠度是通过十字头行程（校正刚度）或使用一个位移传感器中心连接进行测量的。
裂纹起裂点的特征是最大力。测量结束时，将试样在液氮中冷却，然后完全破碎，以测量断裂表面。
4、混合模式弯曲（MMB）
混合模弯曲可以在单向层合板上测量。I型和II型相结合，其中末端加载支架的位置决定了I型和II型的对应比例。
