随着航空工业的不断发展,对材料性能的要求也不断提高。作为航空材料中的重要成员,玻璃纤维由于其具有轻质、高强度、高弹性模量、耐腐蚀、耐高温等优异的性能,在航空领域得到了广泛应用。而航空用特种高性能玻璃纤维,更是成为了现代航空材料中的“新贵”。
航空用特种高性能玻璃纤维是一种以玻璃为原料制成的纤维,其直径一般在几微米到几十微米之间。与传统的玻璃纤维相比,航空用特种高性能玻璃纤维具有更高的强度、更高的弹性模量、更耐腐蚀、更耐高温等性能。此外,由于其轻质、高强度、高弹性模量等优点,也成为了航空航天、军事、体育等领域中不可或缺的材料。
那么,航空用特种高性能玻璃纤维是如何制成的呢?
首先,我们需要将原材料——玻璃进行高温熔融。在高温下,玻璃会变成液态,然后通过漏板进行漏丝。漏出的玻璃丝会经过高速气流的作用,被牵引到收丝轮上,并卷绕成玻璃纤维纱。这个过程是连续进行的,以获得足够长的玻璃纤维纱。

接着,需要对这些玻璃纤维纱进行浸润处理。浸润剂可以是一种特殊的化学试剂,能够提高玻璃纤维纱的粘合性和机械性能。经过浸润处理的玻璃纤维纱可以被织成各种织物,如平纹布、斜纹布、缎纹布等。
在织成织物后,还需要对织物进行高温固化处理。在高温下,织物会发生化学反应,形成三维网状的固化结构。这个过程可以使织物具有更高的强度和弹性模量。
最后,对于一些特殊的航空用特种高性能玻璃纤维,还需要进行表面涂层处理。涂层可以是一种特殊的材料,能够提高玻璃纤维的抗腐蚀性、抗氧化性和绝缘性等性能。例如,可以涂覆一层硅酮树脂来提高其抗腐蚀性能和绝缘性能;可以涂覆一层聚酰亚胺来提高其抗辐射性能和绝缘性能;可以涂覆一层金属膜来提高其导热性能和导电性能等。
此外,对于一些需要更高强度和更高弹性模量的航空用特种高性能玻璃纤维,还需要进行一系列的增强处理。例如,可以采用连续增强工艺进行处理,以进一步提高其强度和弹性模量。同时,还可以采用各种表面增强处理技术,如喷丸强化、离子注入等,以提高其表面硬度和耐磨性等性能。
总之,航空用特种高性能玻璃纤维是一种具有优异性能的材料,其制造过程需要经过多道复杂的工序和处理环节。但是,正是这些精细的制造工艺和先进的处理技术,才使得航空用特种高性能玻璃纤维具有如此优异的性能和广泛的应用前景。在未来航空工业中,航空用特种高性能玻璃纤维将继续发挥其重要作用,并不断为航空事业的进步和发展做出更大的贡献。