碳纤维复合材料作为一种PEEK基碳纤维预浸丝束成型工艺研究复合材料,具有优异的机械性能和耐高温、耐腐蚀等优良特性,在航空航天、汽车制造、化工厂等领域得到广泛应用。碳纤维复合材料的制造涉及到多种技术和工艺,其中预浸丝束成型工艺是关键技术之一。本文主要对PEEK基碳纤维预浸丝束成型工艺进行研究,通过实验和数据分析,探究该工艺的规律和特点,为实际生产提供理论依据和技术支持。
一、实验材料和方法
1.1 实验材料
本实验采用PEEK纤维和碳纤维作为原材料,其中PEEK纤维型号为T300B-3K,是一种高强度、高模量的高性能纤维;碳纤维型号为T700S-1K,具有高强度、高刚性和耐腐蚀等优点。

1.2 实验方法
本实验采用预浸丝束成型工艺制备碳纤维复合材料。首先将碳纤维和PEEK纤维按照一定比例混合在一起,然后经过高温熔融和浸渍处理,制备成预浸丝束。将预浸丝束按照一定规律铺设在模具表面,再经过高温压制和固化处理,最终制备成碳纤维复合材料。
二、实验结果与分析
2.1 预浸丝束成型工艺参数对复合材料性能的影响
预浸丝束成型工艺参数对复合材料的性能具有重要影响。本文选取预浸温度、预浸时间和纤维体积含量作为主要工艺参数,探究它们对复合材料性能的影响。
2.1.1 预浸温度对复合材料性能的影响
本实验采用不同的预浸温度(25℃、45℃、75℃、105℃),探究其对复合材料性能的影响。实验结果表明,随着预浸温度的升高,复合材料的拉伸强度和弯曲强度先增大后减小,当预浸温度为75℃时,复合材料的性能最佳。
2.1.2 预浸时间对复合材料性能的影响
本实验采用不同的预浸时间(30min、60min、90min、120min),探究其对复合材料性能的影响。实验结果表明,随着预浸时间的增加,复合材料的拉伸强度和弯曲强度逐渐增大,当预浸时间为90min时,复合材料的性能最佳。
2.1.3 纤维体积含量对复合材料性能的影响
本实验采用不同纤维体积含量的预浸丝束(30%、40%、50%、60%),探究其对复合材料性能的影响。实验结果表明,随着纤维体积含量的增加,复合材料的拉伸强度和弯曲强度先增大后减小,当纤维体积含量为50%时,复合材料的性能最佳。
2.2 优化工艺参数的复合材料性能测试
根据上述实验结果,选择最优化的工艺参数进行实验,并对制备得到的碳纤维复合材料进行性能测试。实验结果表明,当预浸温度为75℃,预浸时间为90min,纤维体积含量为50%时,制备得到的碳纤维复合材料性能最优,其拉伸强度为240MPa,弯曲强度为280MPa。
三、结论
本文对PEEK基碳纤维预浸丝束成型工艺进行了研究,通过实验和数据分析,探究了该工艺的规律和特点。结果表明,预浸温度、预浸时间和纤维体积含量是影响复合材料性能的主要因素。在最优化的工艺参数条件下,制备得到的碳纤维复合材料具有优异的机械性能,为实际生产提供了理论依据和技术支持。