在当今的科技和材料领域，掌握核心生产技术是推动行业进步和企业发展的关键。近日，四川富润下属的四川玻纤成功掌握了一项具有划时代意义的新技术——玄武岩纤维与玻璃纤维池窑生产互为转换技术。这一技术的突破，不仅填补了行业空白，更为四川玻纤乃至整个玄武岩纤维产业的发展注入了新的活力。
玄武岩纤维，作为一种新型无机高性能纤维材料，以其高强度、高模量、耐高低温、耐腐蚀等优异性能，在国防军工、航空航天、建筑建材、轨道交通、海防工程等领域展现出广阔的应用前景。然而，玄武岩纤维的生产技术一直是制约其产业发展的瓶颈。传统的生产工艺存在着生产成本高、效率低、品质不稳定等问题，难以满足市场对高性能玄武岩纤维的迫切需求。
为了突破这一技术瓶颈，四川玻纤在多年的技术积累和研发基础上，联合四川大学、西南科技大学等高校和科研机构，组建了一支由近40名核心研发人员组成的研发团队。经过数年的潜心攻关和不懈努力，团队成功攻克了连续玄武岩纤维生产过程中的多项关键技术瓶颈，成功掌握了玄武岩纤维与玻璃纤维池窑生产互为转换新技术。
这一新技术的核心在于通过调整窑炉工艺参数和原料配比，实现玄武岩纤维与玻璃纤维在池窑中的共熔共生。在转产过程中，团队针对窑炉变化实时调整工艺温度和烧枪使用数量，成功解决了窑炉运行不稳定、粘度波动大、漏板温差大、杂质多、断头多等技术工艺问题。通过这一技术，四川玻纤不仅能够高效、稳定地生产出高品质的玄武岩纤维，还能够根据市场需求灵活调整生产线，实现玄武岩纤维与玻璃纤维的互为转换。
掌握这一新技术后，四川玻纤的生产能力和产品质量得到了显著提升。公司年产各种玻璃纤维纱4万吨，各种玻璃纤维布1亿米，复合材料300吨，产品已广泛应用于电子、电器、环保、建筑、航空航天、国防军工等高新技术领域。同时，这一技术的突破也进一步拓展了四川玻纤的产品种类和市场空间，降低了生产经营风险，增强了企业的市场竞争力。
值得一提的是，四川玻纤在掌握这一新技术的同时，还注重技术创新和产业升级。公司将继续加大研发力度，开发更多具有市场竞争力、针对性强的新产品，不断巩固和扩大其在玄武岩纤维产业中的领先地位。同时，公司还将加强与高校和科研机构的合作与交流，共同推动玄武岩纤维产业的发展和应用。
除了技术创新和产品升级外，四川玻纤还注重绿色环保和可持续发展。在生产过程中，公司采用先进的环保技术和设备，严格控制废气、废水和固体废弃物的排放和处理。同时，公司还积极推广玄武岩纤维的环保应用，推动玄武岩纤维在建筑节能、环保装备等领域的广泛应用。
总之，掌握玄武岩纤维与玻璃纤维池窑生产互为转换新技术是四川玻纤发展历程中的一个重要里程碑。这一技术的突破不仅推动了四川玻纤的技术创新和产品升级还为我国玄武岩纤维产业的发展注入了新的动力。未来随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展玄武岩纤维必将在更多领域展现出其独特的优势和价值。
